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大洋金屬生產現場-鈦錠的熔煉是優質鈦產品的基礎

[ 信息發布:本站 | 發布時間:2017-02-24 | 瀏覽:1126次 ]

隨著科學技術的發展以及人民生活水平的提高,在工業生產、航空航天、國防軍工以及日常生活中的應用越來越多,從而對鈦及鈦合金材質和性能的要求越來越高,鈦合金原料的熔煉無疑是最重要最關鍵的一環,其熔煉的優劣直接影響到后續加工的成品的性能指標是否達到產品要求,從而推動了鈦合金現代熔煉技術的發展,其中包括電子束、等離子冷床爐等新技術的發展,為提高鈦合金鑄錠的冶金質量和力學性能創造了良好的條件和基礎。合格產品的生產加工是一個一環扣一環的過程,優質的鈦產品的最初階段就是選用優質的海綿鈦,我們大洋金屬選用的海綿鈦雜質含量低,化學成分標準的優質海綿鈦,并且重視鈦錠熔煉,因為鈦錠的熔煉是提高鈦合金鑄錠的冶金質量和鈦產品力學性能的基礎。

鈦加工

壓電極是鈦錠熔煉的準備工作,若50kg一個電極,按照第一層海綿鈦兩個合金包,第二層海綿鈦放一個合金包,第三層海綿鈦放兩個合金包的方法,這種方式是使合金包在熔錠過程中化學成分均勻分布的最佳方法,但是我們一定要注意的是,因為有5個合金包的重量,所以我們海綿鈦的重量一定要計算準確,這樣才能保證鈦錠的化學成分的準確性。電極壓制成后通過等離子氬弧焊或真空焊焊接成一體。

我們的鑄錠一般采用真空自耗電弧爐熔煉,熔煉次數不小于兩次。我公司的鈦錠用于民品的一般熔煉兩次,三次錠一般用在醫用和特殊用途比較多。真空自耗電弧爐熔煉的顯著特點是功率消耗低、熔化速度高和良好的質量重現性,VAR法熔煉的鑄錠具有良好的結晶組織和均勻的化學成分。現代先進的VAR爐的技術特點和優勢:

(1)全同軸功率輸入,也就是說整個爐體高度上的完全同軸性,稱“同軸供電”,減少偏析現象的產生;

(2)坩堝內電校可在X軸向/Y軸向上微調;

(3)具有精確的電極稱重系統,熔煉速率得到自動控制,實現了恒速熔煉,保證了熔煉質量;

(4)保證每次熔煉的重復性和一致性;

(5)靈活性,即一臺爐子能夠生產多種錠型以及鑄錠的大型化,可大幅度提高生產率;

(6)具有良好的經濟性。“同軸供電”方式可以避免因坩堝供給電流不平衡所造成的磁偏漏。減弱或消除感應磁場對熔煉產品的不利影響.并且提高了電效率,從而獲得質量穩定的鑄錠。“恒速熔煉”的目的是為了提高鑄錠質量,通過先進的電控系統和重量傳感器來確保熔煉過程中電弧的長度和熔化速率的恒定,從而控制了凝同過程。可以有效的防止偏析現象,保障了鑄錠的內在質量。

寶雞大洋金屬材料有限公司有多年的生產加工經驗,層層把關,我們用心做品質,歡迎各界朋友的洽談,采購。

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